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許多金屬加工件，如五金零件、汽車零部件、工具等需要通過淬火來增加其表面硬度，以提高其耐磨性和接觸強度，從而滿足各自的設計需求。淬火液是為加快奧氏體化后的鋼或鐵的冷卻，保證奧氏體能以超過臨界冷卻速度的速度冷卻，從而得到馬氏體組織，得到淬火的目的。

現有技術中，在鑄件淬火后，氧化皮、粉塵等雜質將留在淬火液槽中，從而導致淬火液純凈度下降、影響淬火質量和堵塞設備管路。目前行業內通常采用的方法是通過一單層的過濾網進行粗略過濾，這樣不能有效過濾淬火液中的雜質，經常會出現堵塞感應器噴水孔的現象，且淬火液更換仍較為頻繁，造成巨大浪費。

淬火液回收過濾裝置，可以對淬火液進行有效過濾，延長淬火液的使用周期，減少浪費。

淬火液回收過濾裝置，設有過濾槽，過濾槽的兩側內壁上依次設有多個插槽，每一插槽內均有可拆卸式插網。連續多層濾網設計，可以對淬火液進行有效過濾，對雜質過濾更加干凈，過濾后的淬火液可以再次使用，不僅延長了淬火液的使用周期，減少了浪費，節約了能源，且保證了設備管路的暢通。

其中，過濾槽包括有底板及垂直設置于底板兩側的側板，該底板與兩側板共同圍成一液體通道。底板可以采用具有一定傾斜角度的設置方式，使得液體通道形成高度差，從而便于雜質的沉淀，利于凈化和過濾雜質。

兩側板內側及底板上均對應設置有多個插槽，該多個插槽等距離均勻設置。在具體使用時，過濾網可以沿兩側板處的插槽插入過濾槽內，通過底板上的插槽進行固定限位。當對淬火液過濾完成后，可以將過濾網沿插槽中取出，以便于清洗。這種過濾網可拆卸式的設計方式，不僅使用較為方便，且方便過濾網的清洗與更換，可以在一定程度上延長過濾網的使用壽命，從而節約成本。

底板及兩側板均由數塊鋼板拼接而成，兩鋼板拼接處均設有加強筋。由于該加強筋的設置，可以對過濾槽進行加固，確保濾槽的牢固性。鋼板厚度可以為1.5mm，加強筋可以采用角鋼進行制作。

過濾網采用80目的鋼絲過濾網。過濾槽內的多層過濾網可以為不同目數，如在液體通道的入口處的過濾網可以選擇目數稍大的鋼絲過濾網，以初步除去淬火液中的大顆粒雜質；而遠離液體通道入口處的過濾網可以依次選擇目數稍密的鋼絲過濾網，從而進一步對淬火液中的細小微粒雜質進行過濾。這種逐層加密過濾網的設置方式，對雜質過濾更加干凈，過濾后的淬火液可以再次使用，減少了浪費。