鋼帶除油機設備技術規格書

2050mm熱連軋生產線主要生產熱軋商品卷和冷軋所需的原料卷，年產熱軋鋼卷500萬噸。

本技術規格書招標的范圍為：

鋼帶除油機設備技術參數

（無安裝圖紙，需要投標方現場測繪、落實具體參數）

配套減速電機型號

與在線裝機的互換性要求

要求鋼帶除油機設備及配套減速電機均具備與裝機設備*互換要求，其中減速電機滿足可與現場原設備進行*互換條件，要求供貨前投標方到招標方現場確認供貨型號，與現場設備*互換。

工作環境

輸送介質主要為油，環境較潮濕。

使用壽命及質保期要求

要求供貨設備使用壽命正常使用情況下3年以上，質保期1年，質保期內設備損壞由設備廠家負責免費提供備件并安排人員現場維修。

供貨內容及分交（明細）

鋼帶除油機設備1套，除整機配套減速電機外額外配1套減速電機。

設備制造技術要求及標準

設備運轉噪音低于80dB（A）。

系統安裝完成以后，系統內廢氣、廢水、廢渣、放射性等污染物排放要符合國家和鋼鐵精品基地有關環保技術規范及標準的要求。

機械性能描述及結構材質要求

鋼帶除油機由電機減速機、機架、上下滾輪、刮刀及不銹鋼帶組成，電機上方加防護罩，用于去除旋流井內環內筒中的浮油。其工作原理是電機減速機帶動上滾輪旋轉，使鋼帶運動穿過水面，因為油/水比重、表面張力及親和力等的區別，鋼帶可吸附濁環水中部分廢油，鋼帶上吸附的廢油被刮刀刮下順著油槽進入廢油箱。

鋼帶刮油機配套電機應采用全封閉電機，須選用招標方選定廠商范圍內品牌，減速機采用；刮油機上、下滾輪均采用限位滾輪，防止鋼帶跑偏；刮刀采用可調式設計。

鋼帶刮油機配套鋼帶應采用易附著油脂的不銹鋼環帶；刮油機本體除電機上方的防護罩采用碳鋼制作外，其余均采用不銹鋼制作；刮刀采用耐磨聚氨酯材料。

性能保證及質量驗收

性能保證值：滿足招標明細各設備要求流量、壓力等指標，否則投標方將承擔因此而造成招標方的經濟損失。

質量驗收：設備到貨后外觀驗收，安裝后對相關性能指標驗收。

互換驗收：設備到貨后與現場原設備*互換，如出現無法互換，投標方應免費及時更換，并承擔因此而造成招標方的生產經營、備件成本等經濟損失。

設備在要求的壽命周期內出現質量問題，投標方應免費及時維修，并承擔因此而造成招標方的生產經營、備件成本等經濟損失。

投標方應提供制造全過程詳細檢測報告和配套進口件原產地證明及報關單等。

投標方應提供材質檢驗報告、出廠合格證、試驗報告等質量檢測及驗收材料。

資料交付

表5.1  投標方的資料交付

表面涂裝及包裝運輸

承包商應根據業主提出的設備使用條件，所接觸的介質等情況對設備采取有效的噴涂措施。

設備在油漆之前應將表面的鐵銹、油脂等臟物清除干凈，除銹應采用噴砂除銹工藝。

設備的底漆、面漆的顏色與品質等需滿足招標方的管理要求。

現場安裝時，對已損壞的油漆表面或業主認為不滿意的油漆表面，或原來尚未完成終處理的，投標方應負責進行修復和完成終油漆。

投標方負責將中標設備按要求供至甲方使用現場。