渦旋分離器主要用于分離液體中的微小顆粒，適用于分離高速磨削、強力磨削、一般的精加工的乳化液及低粘度的油基切削液中的顆粒。潔凈后的切削液可提高刀具的壽命及可靠性，改善零件加工質量，還可防止切削液變質，延長其使用期限。

 

　　本產品是利用一定的壓力將含有顆粒雜質的液體由進流體的矩形入口沿切線方向高速注入錐體內，并由上向下做螺旋運動，使液體在錐體內產生外渦流，液體中的固體顆粒在離心力的作用下被甩向錐體的內壁，在重力及液體的帶動下沿著內壁由低流口排出，分離后的潔凈液體到達錐體底部后沿錐體的軸線螺旋上升，形成內渦流，由渦旋分離器的出口排出，從而達到臟液與凈液的分離，分離精度高。

 

　　渦旋分離器具有以下七點優勢：

　　1、可以保持工具機切削液的清潔，可以持續保持較高的加工精度。同時，也可以減少產品的不良率；

　　2、防止切削液的變質及長期使用，可以節省液體更換和桶槽清潔的時間；

　　3、免維護的結構，而不會發生堵塞而更換過濾器。因此可以大幅減少額外的時間和運轉成本；

　　4、由于利用渦旋分離（離心力）進行固液分離，因此不需要更換過濾器，使維護更輕松；

　　5、供給壓力為0.2MPa，可以去除25μm的污泥 99%，10μm也可以去除高達90%；

　　6、不會因為卷入空氣而產生起泡，防止泵浦無法抽水或是氣泡飛散造成工作場所污染；

　　7、透過安裝淤泥艙，污液被濃縮至高濃度，由于可以減少污液體量，因此能夠節省桶槽的空間并簡化處理。