機械加工過程及其它需要冷卻潤滑液的環境都會導致乳化液的表面往往飄浮有各種礦物油、動植物油等，若想使乳化液重復使用，就必須清除這些油類。撇油機的使用可以起到去除浮油的效果。帶式撇油機是一種常用的撇油機形式。

    帶式撇油機是利用特制的耐腐蝕帶把油粘在其上．然后在經過刮油裝置時油污被刮掉。設備主要由減速機、保護罩、主動輪、刮油裝置、接油槽、環形撇油帶、配重輪等部分組成。

    撇油機具體工作過程如下：減速機起動，通過傳動軸帶動主動輪旋轉，環形撇油帶被主動輪帶動并隨其一起旋轉，因撇油帶較輕，所以在撇油帶下面裝有配重輪。撇油帶在旋轉穿出水面時，把漂浮在水面上的油污粘附在撇油帶上，當運動的粘有油污的撇油帶經過刮油裝置時，粘附在撇油帶上的油污就會被刮油裝置上特制的刮油片刮掉，刮掉的油流入接油槽中回收利用，從而達到去除液體表面浮油的目的。

其中撇油帶的寬度，材質，液下尺寸根據客戶要求確定.其中寬度一般為40毫米-600毫米，材質一般為不銹鋼帶、聚酯帶、毛氈帶、立毛帶。液下尺寸一般為100毫米-2500毫米。裝置結構緊湊，功率損耗小，運行平穩。適用于浮油液面較低，液面波動較大的工作環境。相比其他形式如管式撇油機、盤式撇油機、堰式撇油機，帶式撇油機性價比較好

其中對使用場合類似油庫的環境，撇油機可采用防爆電機，對類似清洗機，清洗液為堿性的環境，撇油機需采用防腐蝕不銹鋼材質，并注意蒸汽對減速電機的影響。

煙臺云帆過濾系統公司是各種撇油機及撇油帶的專業供貨商，還提供各種形式撇油機維修更換升級服務。

具體包括已損壞撇油機的整體更換，維修改造。并提供各類撇油機備件及易耗品，如：帶式撇油機用撇油帶，刮油機用刮油帶，管式撇油器用撇油管，盤式撇油器用撇油盤，編纜式撇油機用環形吸油編纜

以下為撇油機維修更換升級服務舉例：

旋流井鋼帶除油機規格說明：

2050mm熱連軋生產線主要生產熱軋商品卷和冷軋所需的原料卷，年產熱軋鋼卷500萬噸。鋼帶除油機安裝位置在旋流井地下泵房平臺。

本技術規格書招標的范圍為：

鋼帶除油機規格技術參數

與在線裝機的互換性要求

要求鋼帶除油機設備及配套減速電機均具備與裝機設備*互換要求，其中減速電機滿足可與現場原設備進行*互換條件，要求供貨前投標方到招標方現場確認供貨型號，與現場設備*互換。

工作環境

輸送介質主要為油，環境較潮濕。

使用壽命及質保期要求

要求供貨設備使用壽命正常使用情況下3年以上，質保期1年，質保期內設備損壞由設備廠家負責免費提供備件并安排人員現場維修。

供貨內容

鋼帶除油機設備1套，除整機配套減速電機外額外配1套減速電機。

設備制造技術要求及標準

設備運轉噪音低于80dB（A）。

系統安裝完成以后，系統內廢氣、廢水、廢渣、放射性等污染物排放要符合國家和鋼鐵精品基地有關環保技術規范及標準的要求。

機械性能描述及結構材質要求

鋼帶除油機由電機減速機、機架、上下滾輪、刮刀及不銹鋼帶組成，電機上方加防護罩，用于去除旋流井內環內筒中的浮油。其工作原理是電機減速機帶動上滾輪旋轉，使鋼帶運動穿過水面，因為油/水比重、表面張力及親和力等的區別，鋼帶可吸附濁環水中部分廢油，鋼帶上吸附的廢油被刮刀刮下順著油槽進入廢油箱。

鋼帶刮油機配套電機應采用全封閉電機，須選用招標方選定廠商范圍內品牌，減速機采用；刮油機上、下滾輪均采用限位滾輪，防止鋼帶跑偏；刮刀采用可調式設計。

鋼帶刮油機配套鋼帶應采用易附著油脂的不銹鋼環帶；刮油機本體除電機上方的防護罩采用碳鋼制作外，其余均采用不銹鋼制作；刮刀采用耐磨聚氨酯材料。