能切削掉微小金屬顆粒的磨床、剃齒機、刮削滾光機床、輥壓機、拋光機和鏜磨機等金屬切削機床,在工作時都采用冷卻液。

如果外部顆粒混入冷卻液中就要降低刃具、砂輪的壽命,并且給零件的加工質(zhì)量帶來不良的影響。從零件上切削下來的高溫金屬顆粒,當(dāng)與冷卻液相接觸就會變硬，當(dāng)它落到砂輪和加工件之間時,硬的顆粒就會在零件表面上劃出傷痕。

在加工時切下的金屬顆粒和砂粒隨著冷卻液一起落到冷卻箱內(nèi),供液泵重新把冷卻液由液箱送到加工地點。這樣在沒有雜質(zhì)分離處理裝置的情況下,砂粒就不可避免地落在被加工的零件上。

使用紙帶過濾機處理上述的雜質(zhì)，濾渣會與濾紙黏附在一起，使用后濾紙無法再使用，只能與濾渣一起拋棄處理，既增加濾紙的使用成本又會產(chǎn)生環(huán)保問題。因此好的方法是既能以較小的成本達(dá)到較高的分離精度，又不會對環(huán)境造成影響。

采用強磁性的磁性分離器，不采用過濾紙，是性價比較好的一種解決方案。

這種方式是采用磁性分離器水箱及水泵組合。其中磁性分離器做改進(jìn)設(shè)計，采用釹鐵硼作為磁體，磁力強勁。磁體布置特殊設(shè)計，使吸附的雜質(zhì)掉落容易。磁性分離器水箱及水泵組合 具體配置按要求處理。

另外用于擠干液體的橡膠壓水滾，一般是采用彈簧壓緊使與磁筒摩擦被動旋轉(zhuǎn)，這種形式簡單，但缺點是液體中的浮油會粘附在壓水滾表面，造成壓水滾打滑以致停止運轉(zhuǎn)，致使磁筒表面吸附的鐵屑堆積，無法通過壓水滾與磁筒之間的間隙，難以正常排除。

改進(jìn)的方法是壓水滾采用鏈條傳動旋轉(zhuǎn)，杜絕打滑現(xiàn)象。

通過降低減速電機的輸出轉(zhuǎn)速，可以減緩磁筒的運轉(zhuǎn)速度，減少液體的帶出，使排出的磨屑含液量降低。

水泵出口增加一個通往水箱的激流沖水口，可以使水箱里的液體一直保持流動狀態(tài)，使液體里的雜質(zhì)不易沉淀。另外水箱里預(yù)留有環(huán)形水道，可以增加液體的流速，如此也可以減少液體里的雜質(zhì)沉淀。

這種組合形式水箱內(nèi)殘存的雜質(zhì)較少，可以節(jié)省員工清理水箱的時間，減輕勞動強度。

水泵出水管與磨床進(jìn)水管聯(lián)結(jié)，用戶實際使用時建議在水泵出水管位置增加球閥，用于調(diào)節(jié)水泵出水流量。

液位報警器作用為防止水箱內(nèi)液體長時間后水位降低，引起水泵干抽。水箱內(nèi)液位較低時浮漂會隨之降低，到預(yù)設(shè)的一點時（預(yù)設(shè)的點位根據(jù)水泵液下尺寸確定），會自動切斷水泵電源，保護水泵。

供方可預(yù)留液位報警器及聯(lián)結(jié)線到端子箱，用戶可根據(jù)需要自行決定是否聯(lián)結(jié)水泵使用。

磁性分離器可與袋式過濾器，濾芯式過濾器，紙帶過濾機等組合使用，以達(dá)到更高的過濾精度。