磁性分離器與紙帶過濾機的布置形式，一般采用磁性分離器上置，紙帶過濾機下置，如果細分來看，磁性分離器上置還可分為集渣箱與紙帶過濾機共用的兩者排渣方向一致的形式，以及磁性分離器排渣方向與紙帶過濾機垂直采用各自集渣箱的形式。

后者的布置形式一般是考慮為了更好的配合機床出液口以及磁性分離器安裝空間干涉等原因，另外磁性分離器單獨的集渣箱里的磨屑也比較易于處理，比如再回收利用。比較而言紙帶過濾機集渣箱里的磨屑是黏附在濾紙上的，一般只能與濾紙一起拋棄處理，不僅影響環境，磨屑也無法回收利用。但磁性分離器排渣方向與紙帶過濾機垂直采用各自集渣箱的形式也增加了成本及占地面積。

   磨床冷卻液過濾裝置一般采用磁性分離器與重力紙帶過濾機組合，如采用齒型磁性分離器與臥式紙帶過濾機組合，可使用大克重過濾紙，過濾精度較高，但有濾材消耗。這種組合形式磁性分離器可以放置在臥式紙帶過濾機側面或上面。  混合有磨削雜質的臟磨削液通過回流管道流入磁性分離器內進行分離。經過磁性分離器的初步分離后，磨削液流入臥式過濾機內進行過濾，過濾后的凈磨削液流入液箱內。

與磨床水箱配套使用的制冷機一般有以下形式：

機床水箱用制冷機也稱切削液冷卻機一般有通過式及進入式形式。

其中浸入式切削液冷卻機選型需注意以下：

盤管浸入深度盡量靠近水箱底面

設計時考慮使回流的高溫液體先經過制冷盤管換熱

水箱水泵啟動前后水箱液位變化需注意

通過式切削液冷卻機具有以下特點：

不受安裝位置及高度限制

對于細微雜質可以通過，不易堵塞

減少水箱液體的蒸發，減少空氣污染

 機床水箱用制冷機按要求制作。

使用案例：

用于研磨作業線的乳化液過濾和冷卻系統 ：包括磁性過濾器，無紡布走帶式過濾器，水箱，接受雜質和臟無紡布的集渣箱，熱交換器及向其提供冷水的制冷機。       

熱交換器必須裝備有與溫度傳感器相連的自動流量控制裝置，熱交換器與冷卻單元相連，冷卻單元的功率為25-30kW。在過濾單元上安裝出口溫度傳感器。

過濾裝置組裝在導軌上，以便于將其從水箱上拆除進行維修。能夠在不使用任何輔助工具的情況下便可拆除。

無紡布過濾器的工作長度：約3m長,1.4m寬。滿足400L/min流量要求。無紡布過濾器自動運行。

系統自動將雜質及濾布運送到集渣箱中。集渣箱能夠進行叉車起重運輸，并且易于排空。

工作流程為：變臟的乳化液從研磨機流到過渡水箱由提升泵送到過濾單元，乳化液首先到達磁性過濾器，然后經由導流槽輸送到無紡布過濾器中；乳化液通過布濾器之后流入水箱中；經由泵通過水箱及換熱器進行循環；最后由兩個離心泵將已過濾及冷卻的乳化液泵送回研磨機。